點膠機(ji)泛塞封(feng)圈的(de)首要運用;點膠機(ji)泛塞封(feng)圈系(xi)針對高溫腐蝕、潤滑困難(nan)、低抵觸的(de)運用環境而(er)開發的(de)特別密封(feng)件,不同的(de)鐵氟龍復合材料;工程(cheng)塑膠與耐蝕金屬彈簧的(de)組合,徹底能夠滿足工業(ye)上日益嚴(yan)苛的(de)多(duo)樣性需求,典型(xing)的(de)運用例如(ru)下:
1、裝卸料臂(bei)旋轉接(jie)頭(tou)用軸向密封件
2、噴漆閥件或其(qi)他噴漆系統用密封件
3、真空(kong)泵浦用密封(feng)件
4、飲料、水、啤酒裝填設(she)備(如裝填閥)及食(shi)物工業用密(mi)封件
5、轎車、航(hang)太工業用(yong)密封(feng)件,如動力(li)方向(xiang)機(ji)
6、計(ji)量(liang)設(she)備用密封件(低抵觸、壽(shou)命長(chang))
7、其他制(zhi)程設(she)備或壓力容器用密封件
一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密(mi)封圈(quan)結構(gou)性能(neng)有哪些(xie)影響(xiang)?
1、含乙(yi)烯(xi)基化(hua)合(he)物(wu)對抗(kang)撕性能(neng)的影響:為了獲得高抗(kang)撕性能(neng),乙(yi)烯(xi)基硅油用量以3-5份為宜,膠料經72小時老化(hua)后,還(huan)具有優良的抗(kang)撕性能(neng);其次用量過高,老化(hua)性能(neng)降(jiang)低,經濟上也不(bu)合(he)理。
2、白(bai)由于白(bai)炭黑用(yong)(yong)量改變,作(zuo)為(wei)結構控制劑用(yong)(yong)的羥基硅油用(yong)(yong)量也要隨之改變;硫化(hua)硬度、壓縮(suo)變形隨白(bai)炭黑用(yong)(yong)量增(zeng)加而增(zeng)大。
3、經(jing)過過氧(yang)化物類(lei)型和用(yong)量(liang)的(de)(de)實驗:可以(yi)認為采(cai)用(yong)常用(yong)的(de)(de)過氧(yang)化物,都(dou)可制得高抗撕硅橡膠,用(yong)量(liang)范圍的(de)(de)適宜(yi)。
4、結(jie)(jie)構控(kong)制劑的影響:用(yong)硅(gui)氧烷作為結(jie)(jie)構控(kong)制劑,經實驗驗證無論(lun)用(yong)何種硅(gui)氧烷都能(neng)獲得高(gao)抗撕性能(neng)。
泛塞封(feng)(feng)(feng)安裝在(zai)溝槽(cao)內(nei),四氟外殼受壓(ya), 形成(cheng)向外的(de)張力(li)(li), 促使密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(chun)緊(jin)貼(tie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)溝槽(cao)及工作面, 由(you)于彈簧長久給密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(chun)提供彈力(li)(li),能彌(mi)補密(mi)封(feng)(feng)(feng)磨損和配合零件(jian)的(de)偏心, 由(you)此形成(cheng)從(cong)真(zhen)空到高壓(ya)范(fan)圍內(nei)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。另外, 流體(ti)壓(ya)力(li)(li)對密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(chun)口(kou)施加應力(li)(li),壓(ya)力(li)(li)越大,總(zong)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力(li)(li)升(sheng)高,密(mi)封(feng)(feng)(feng)唇(chun)與溝槽(cao)及工作面貼(tie)合得越充分,由(you)此形成(cheng)高壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。文章看到這里,你(ni)都了解清(qing)楚了嗎?
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